| 葉片泵常見(jiàn)故障現(xiàn)象的判斷 |
| 點(diǎn)擊次數(shù)：767 更新時(shí)間：2021-12-15 |
| 葉片泵是一種旋轉(zhuǎn)式正排量泵，它依賴(lài)于工作體積的變化來(lái)實(shí)現(xiàn)液體的吸入和排出。它通常用作油泵。根據(jù)工作容積每轉(zhuǎn)的吸入次數(shù)，葉片泵進(jìn)一步分為單作用葉片泵和雙作用葉片泵。 轉(zhuǎn)子每旋轉(zhuǎn)一周，每個(gè)工作量完成兩次，稱(chēng)為雙作用葉片泵。雙作用葉片泵的工作原理：定子的內(nèi)表面由兩個(gè)大弧，兩個(gè)小弧和四個(gè)過(guò)渡曲線(xiàn)形成。在轉(zhuǎn)子沿圖中所示的方向旋轉(zhuǎn)期間，葉片之間的體積隨著在抽吸過(guò)渡表面上掃過(guò)而逐漸變大，并且油從抽吸窗口被抽吸。當(dāng)掃過(guò)排出過(guò)渡表面時(shí)，葉片之間的體積逐漸減小，并且油被擠壓并從排油窗排出。 葉片泵在實(shí)際使用過(guò)程中，往往還存在這樣那樣的故障與問(wèn)題，這些問(wèn)題絕大多數(shù)應(yīng)屬于使用不當(dāng)造成的，使用不當(dāng)占油泵損壞的比例高達(dá)95%以上，真正屬于產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題的卻是很少。為了區(qū)別是屬于哪一類(lèi)問(wèn)題，正確的使用與判斷故障原因，特提供一下經(jīng)驗(yàn)供參考： 常見(jiàn)故障現(xiàn)象的判斷： 1.研泵(燒盤(pán))： 原因：油太臟，安裝不當(dāng)，油中進(jìn)了水，油中有鐵屑(新機(jī)時(shí)常發(fā)生)，油溫度高或零部件制造精度不夠。 2.噪音大： 特別大時(shí)： a.進(jìn)油口漏氣。(O型圈密封失靈，螺釘太長(zhǎng)或法蘭太薄) b..過(guò)濾器堵塞，進(jìn)油口流量不夠。 c.有的粘度太高。(天氣太冷或者牌號(hào)不對(duì)) d.裝配錯(cuò)誤。(調(diào)換進(jìn)出口方向位置時(shí)方法及要領(lǐng)不妥或密封圈未裝好及泵芯定位尚未插到后蓋的孔里去等) 比較大時(shí)： a.上述情況均存在。 b.產(chǎn)品質(zhì)量不好。 3.系統(tǒng)無(wú)壓力： a.溢流閥失靈。(需清洗或者更換) b.減壓閥失靈。(需清洗或者更換) 4.定子內(nèi)曲線(xiàn)呈搓衣板狀的波紋時(shí)： 屬吸油不暢所至，現(xiàn)象是壓力不穩(wěn)，壓力太低，噪音偏高，有明顯的金屬敲擊聲，以及因吸入空氣被壓縮后產(chǎn)生的噼里啪啦聲，原因如下： a.油液太粘西游不足。 b.吸油過(guò)濾器堵塞或太小、吸油面積不夠。 c.油位太低，油液不到位。 5.系統(tǒng)如果出現(xiàn)壓力超過(guò)額定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)會(huì)出現(xiàn)下列情況： a.殼體斷裂。 b..定子斷裂。 c..軸斷裂。 d.螺絲斷裂。 e.壽命縮短 原因：油箱油液太臟或進(jìn)入鐵屑后溢流閥及其它功能閥卡死，就會(huì)導(dǎo)致壓力無(wú)限升高，如果系統(tǒng)的“安全保護(hù)”設(shè)計(jì)的不合理或“安保系數(shù)”太低同樣會(huì)造成瞬間壓力超標(biāo)，系統(tǒng)壓力超過(guò)額定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，泵芯內(nèi)部零件承*高壓從而導(dǎo)致了某一零件的斷裂或壽命急度的縮短。 檢查壓力的方法：在油泵的進(jìn)、出油口處聯(lián)系壓力表，在正常工作情況下觀(guān)察壓力情況。 |
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